产品名称：环保型无水炮泥
特点：可塑性好，烧结迅速，无潮泥、喷溅现象出现，断铁口极少，炮泥强度高，耐冲刷力强，出铁稳定。
我公司拥有丰富实践经验的炼铁及耐火材料专业的技术人员，依据十几年来不同炉况铁口的变化，理论结合实际，摸索出成套适用的铁口维护技法，并可根据不同厂家、不同炉型、不同工艺设备状况调配出该高炉适用的系列炮泥产品。
本系列炮泥产品的突出特点是环保性及适用性优良，通过添加经过钝化的快干剂，使炮泥不仅在常温下具有良好的作业性，而且其在中温状态即开始烧结，强度得以迅速提高，生成稳定的矿物结构，同时铁口中炮泥高温耐冲刷性良好，可显著减少出铁过程中的喷渣现象，既减轻了炉前工人的劳动量，又降低了炉前作业环境的污染。
该炮泥具有以下特点：
1、干燥迅速，在正常稳定生产条件下，铁口深度稳定，烧结40分钟无潮铁口现象，泥包稳定铁口易维护。
2、炮泥可塑性好，烧结迅速，强度高，耐机械冲刷力强，出铁时铁口直径变化不大，铁流稳定。
3、易开孔，耐渣、铁侵蚀，且不粘铁，不粘渣。
4、我公司炮泥明显特点是用量少，消耗低，基本杜绝了冒黄烟造成的严重空气污染现象，具有优良的环保性能，深受使用单位好评。
附：1.理化指标
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体积密度 |
＞1.80 g/cm3 |
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灼减 |
＜25% |
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重烧线变化率 |
+0.1% |
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1250℃×2h 后常温耐压强度 |
＞10MPa |
2.化学成分
SiO2: 20%-30% Al2O3: 28%-35%
C:＞35% SiC:＞10%
产品详情
随着高炉向长寿命、强冶炼和大型化方向发展，作为高炉出铁口使用的耐火材料—炮泥，在材质与质量方面也在不断地改进和提高，已从单纯的消耗型耐火材料转换为功能型耐火材料。尤其是炉役后期高炉炉墙较薄，出铁口区城冲刷侵蚀严重，容易导致铁口浅，水温差高，铁流不稳定，见风早，出铁不净，甚至跑大流，严重影响正常出铁和高炉安全。采用含钛护炉炮泥不仅可以稳定的出铁，减少炉缸与铁口的磨损，而且可以形成稳定的泥包，井对受伤的铁口区域进行修复，有效降低铁口下方区域的侧壁温度，起到保护高炉炉缸的作用。
在不断提升炮泥品质的研发过程中，我们创造性的引入一种含活性钛的新材料，在高炉中的还原气氛下，迅速生成金色的氮化钛保护层（如图所示），这是稳定的四价钛不具备的性能，氮化钛能有效防止渣铁渗透， 并形成高熔点物质沉积在铁口泥包区域，既能保 证铁口深度稳定，出铁平稳，又能修复受损的炉 壁，延长高炉寿命。
该项技术经查证为中国首创，世界领先。
功能炮泥：含钛护炉炮泥
功能炮泥：防喷溅炮泥
高炉铁口喷溅现象是高炉生产过程中经常出现的问题之一，尤其是新建或者大修高炉开炉时尤为常见。造成喷溅的主要原因是高炉煤气窜入到铁口通道中，在出铁过程中，炙热的铁水和炉渣遇到窜入铁口通道中的煤气炸裂开来，形成扇形向外急剧喷溅，整个铁沟和两侧短时间内积聚了大量的渣铁，造成铁口喷溅现象。这种现象一般维持1-2个月，有的长达半年，对高炉安全、环保、指标产生较大的影响。
我公司开发出一种适用新建或大修高炉的防喷溅炮泥，取得了较好的喷溅治理以及减小铁口区域煤气火的效果，具有以下特点： 1、采用合理的颗粒级配，具有良好的可塑性和透气性；
2、采用改良结合剂，烧结速度快，中温强度高，环保性能好；
3、具有良好的体积稳定性，整体性能好，不易产生裂纹，有效填充铁口缝隙。
4、和铁口区域炉墙、泥包结合，对裂纹起到一定的修复作用。
使用前后对比
地址：河北省石家庄市藁城区机场路 联系电话：13833450268
